某知名电子企业
SMT 贴片产线自动上料系统
客户痛点
人工上料效率低，易出现错料、漏料，影响生产节拍和产品良率
解决方案
采用振动盘 + 提升机 + 直线导轨的组合方案，配备视觉检测系统，实现全自动精准上料
设备配置
FYT-ZD 振动盘×4、FYT-TS 提升机×2、直线导轨×8 米
实施效果
- 上料效率提升 300%
- 精度达到±0.01mm
- 良率从 95% 提升至 99.5%
- 节省人工 4 人/班
案例展示
真实项目见证，用效果说话
某五金制品厂
异形五金件自动排序上料
客户痛点
产品形状不规则，传统振动盘难以排序，表面易划伤
解决方案
定制推板机方案，采用软性材料接触面，配合专用治具实现温和上料
设备配置
FYT-TB 推板机×3、专用治具×6 套
实施效果
- 实现 100% 自动上料
- 表面零划伤
- 上料速度 60 件/分钟
- 设备稳定运行 3 年+
某医疗器械公司
洁净室医用配件送料设备
客户痛点
洁净度要求 Class 1000，不能产生粉尘和污染
解决方案
全不锈钢材质，密封设计，配备除尘装置，符合 GMP 标准
设备配置
不锈钢振动盘×2、密闭提升机×1、除尘系统×1
实施效果
- 通过 GMP 认证
- 洁净度达 Class 100
- 连续运行 5 年无故障
- 获得客户重复采购
某塑胶零部件厂
塑胶件去毛刺 + 自动上料一体化
客户痛点
注塑件需先去毛刺再上料，工序分离效率低
解决方案
集成振动盘去毛刺功能和上料功能，一站式完成
设备配置
FYT-LX 离心盘×2、去毛刺工装×2 套
实施效果
- 工序整合效率提升 50%
- 去毛刺合格率 98%
- 减少设备占地面积 40%
- 投资回报周期 8 个月
某连接器制造商
微型连接器高速上料线
客户痛点
产品尺寸仅 3mm×2mm，传统方式难以高效上料
解决方案
采用高速离心盘 + 精密导轨，配合视觉定位系统
设备配置
FYT-LX 高速离心盘×4、精密导轨×6 米、视觉系统×2 套
实施效果
- 上料速度 200 件/分钟
- 定位精度±0.005mm
- 24 小时连续稳定运行
- 客户产能翻倍
某螺丝紧固件厂
螺丝自动计数包装上料系统
客户痛点
螺丝规格多、批量大，人工计数包装效率低易出错
解决方案
振动盘自动排序 + 光电计数 + 自动包装，全流程自动化
设备配置
振动盘×6、光电计数器×6、包装机×2
实施效果
- 包装速度 100 包/分钟
- 计数准确率 99.9%
- 节省人工 8 人/班
- 6 个月收回投资